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億（yì）欣源（yuán）法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

在大鍛件生產工藝流程中，熱（rè）處理以前的（de）工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛（duàn）造。這些工藝過（guò）程對鍛件質量的影響（xiǎng）,通稱為冶金因素的影響。       這些（xiē）工藝過程（chéng）產生的缺陷，絕大多數是（shì）在鍛件粗加工後（hòu）或者在熱處理後、對鍛件的（de）性能（néng）進行檢驗時才暴露出來。

科（kē）學、正確的熱處理（lǐ）工藝技術，作為充（chōng）分發揮材料潛力的重要（yào）手段與大鍛件的質量密切相關。然而，煉（liàn）銅（tóng）、鑄錠和鍛造工（gōng）藝技術，對（duì）鍛件（jiàn）的質量來說（shuō），卻是（shì）起著更為重要的作（zuò）用。

這（zhè）是因為（wéi）許多（duō）冶金因素造成的缺陷，如（rú）偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏鬆內裂等缺（quē）陷（xiàn），一則，不（bú）可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可（kě）能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛（duàn）件報（bào）廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢（jiǎn）査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為（wéi）了解（jiě）在持久（jiǔ）載荷作用下的（de）性能和（hé）往（wǎng）複載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘（yú）應力檢查  在鍛造生產過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終存留在鍛（duàn）件內部的內應（yīng）力即殘（cán）餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘應力時，不但（dàn）在機械加工時，由於殘餘應力失去平衡而使 工（gōng）件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由於殘餘應力和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致損壞整台機器。因此某些重要鍛件（jiàn），如發電機護（hù）環技術條件規定殘餘應力不（bú） 得超過屈服強度的20%。

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億（yì）欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能（néng）提。

查詢原始資料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛件驗收質量標準；鍛（duàn）件廠的生產條件，包括機床設備和鍛造工藝設備（bèi）的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平（píng）、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電（diàn）、供氣的能力等有關資料；生產工藝（yì）規程設計、工藝裝備設（shè）計（jì）所需要的（de）設計手冊和有關（guān）標準；國內外先進製（zhì）造技術（shù）資料（liào）等。

第二（èr）找準設計原則：鍛件所設計的（de）工藝規程應能保證機器的加工質量，達到客戶提供的圖樣上（shàng）規定的（de）各項技術（shù）要求；應使工藝過程有較高（gāo）的生產率，使產品盡快交貨；設法降低（dī）製造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全（quán）。